因為橡膠硫化罐有著壓力容器的明顯特征，所以其壓力安全方面顯得很重要，尤其是罐內(nèi)壓力過大導致的爆炸情況帶來的損失非常巨大，常常造成人員的傷亡，不過只需要做好相應的橡膠硫化罐安全預防工作原則上即可達到安全生產(chǎn)的目的，下面是由我們山東橡膠硫化罐生產(chǎn)廠家為您總結(jié)的一些相關(guān)的內(nèi)容。

　　1、先進行嚴格的檢查再進行生產(chǎn)，主要是對橡膠硫化罐罐門處的安全檢查，已經(jīng)各個的閥門、手柄、表盤等，要求這些方面一切正常才可進行生產(chǎn)。

　　2、雖然有著全自動控制系統(tǒng)但是橡膠硫化罐還是要有著專門的人員進行相應的巡視工作，在進行巡視的時候不應該在可能有蒸汽噴出的地方進行逗留，如罐門、蒸汽管道等地方。

　　3、橡膠硫化罐設(shè)備應該有著專門的連鎖裝置以保生產(chǎn)安全，并且有著應急處理措施，購買設(shè)備的時候相應的設(shè)備自帶安全連鎖也要了解清楚，一般是罐門安全與壓力安全閥等方面應該多加了解，壓力安全閥要使用正規(guī)廠家達到相應標準的產(chǎn)品，不可濫竽充數(shù)的使用以次充好的配件以免引起安全問題。

　　4、通過相應壓力容器安全培訓的員工才可進行獨自操作橡膠硫化罐設(shè)備，不允許非相關(guān)的準操作人員來進行操作設(shè)備以免引起誤操作引發(fā)安全事故。

　　5、生產(chǎn)完成后進行的泄壓開啟罐門應該在壓力為零后繼續(xù)打開排氣閥門多排一會兒以免因為壓力表數(shù)值不準確引發(fā)壓力未排空的問題。

　　6、每次的生產(chǎn)結(jié)束各個的手柄開關(guān)等都應該制定相應的規(guī)定，要將其操作到正規(guī)的位置才可算一次正常的生產(chǎn)。

　　橡膠硫化罐

　　7、緊急情況可先以安全做依據(jù)及時撤退離開橡膠硫化罐的危險區(qū)域以先行保障人身安全。