熱壓罐成型是指將單層預浸料按預定方向鋪疊成的復合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的專用壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸膠氈透氣氈覆蓋,并密封于真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣和揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化。

　固化制度的制定與執(zhí)行是保證熱壓罐成型制件質量的關鍵。在加熱到一定溫度后,再對坯料加壓,壓力大小以保證制件壓實為宜,即保證較大限度地排出空氣和揮發(fā)物,又不會擠壓出過多的樹脂,需要通過測定樹脂在固化過程中粘度、介電常數(shù)或反應熱的變化確定加溫、加壓程序。所用的模具結構簡單,壓制的制件密實,孔隙率低;制件中纖維方向和體積分數(shù)、制件形狀和幾何尺寸可得到保證。適合于層壓板和夾層結構的復合材料成型。航空、航天領域的許多大型承力結構件均廣泛采用這一成型工藝。

　熱壓罐工藝是纖維復合材料應用較多、較為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝生產(chǎn)的制品占整個復合材料制品產(chǎn)量50%以上，在航空航天領域的比重更是高達80%以上。成型的構件多應用于航空航天領域等主承力和次承力結構，以及國防、軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運動器材等諸多領域。諸城日通機械有限公司是熱壓罐生產(chǎn)廠家，歡迎您來考察！走進日通門，永遠是朋友！讓我們共創(chuàng)輝煌！