常見的熱壓罐熱壓成型方法有哪些

熱壓罐所生產的復合材料比鋁輕卻具有比鋼更高的強度，并且具有耐腐蝕性，這是一種人工制造的新材料，近些年由于無*機和體育用品以及車輛配件技術的發(fā)展使得它變得比以前能經(jīng)?？吹剑@也使得其發(fā)展更加的迅速，目前熱壓罐所熱壓固化生產出來的產品用于許多領域，它在制造中使用的是熱壓固化成型方法，也就是設備名稱的由來。常見的熱壓罐熱壓成型有著以下常見的方法。

1、纏繞方法：將碳纖維單絲纏繞在碳纖維軸上進行相應的熱壓成型工作，用于制造圓筒和空心容器。

2、拉擠成型：碳纖維完全潤濕，樹脂和空氣通過拉擠成型除去，然后在熱壓罐中固化。該方法簡單，適用于制備棒狀的、管狀部件。

3、手糊方法：確實現(xiàn)在在進入到熱壓罐內固化前有的工藝會使用手工的方法進行鋪層，即將浸漬后的碳纖維片層壓，或者將樹脂層壓，然后進行熱壓。該方法具有很大的靈活性，例如設計材料的尺寸和形狀。

4、真空袋熱壓方法：在模具中層壓和涂覆耐熱薄膜，并通過軟袋對層壓材料施加壓力，該過程通常與罐中的壓力和溫度一起進行。

5、壓縮成型方法，將預先浸漬有樹脂的碳纖維材料放入金屬模具中，施加壓力后，多余的膠水溢出，然后通過高溫成型固化。完成薄膜去除后，成品出來，汽車的許多部件都是用這種方法制造的。