木材彎曲定型是利用水熱處理（蒸煮法）軟化木材，主要是利用水對纖維素的非結晶區(qū)、半纖維素和木素進行潤脹，為分子劇烈運動提供自由體積空間，靠由外到里逐漸對木材進行傳導加熱，使分子獲得足夠的能量。

　  水熱處理方法有汽蒸和水煮兩種，水煮方法會使木材含水率增高，彎曲后干燥時間延長。此外因細胞腔內(nèi)自由水的存在，在彎曲過程中，易產(chǎn)生靜壓力而造成廢品。目前生產(chǎn)中經(jīng)常采用汽蒸，主要是飽和蒸汽蒸煮。汽蒸時間與彎曲方材的厚度、含水率、樹種和要求的塑化程度有關。蒸煮不足則塑化不好，容易在劇烈彎曲程度下產(chǎn)生破壞；蒸煮過度則順紋抗拉，使其順紋抗壓強度降低，木材將難以承受在彎曲過程中端面產(chǎn)生的壓縮變形而被破壞。所用蒸煮設備應靠近曲木設備，每次蒸煮的木材數(shù)量不宜過多，以免表面過分冷卻和蒸煮過度。放在蒸煮設備內(nèi)的木材之間要留出6mm-8mm的間隙，使其均勻受熱，縮短蒸煮時間，保證彎曲質(zhì)量。蒸設備直徑一般為600mm-700mm，不宜太大。鍋的長度稍大于彎曲零件的長度。

一、【控制系統(tǒng)】：

控制系統(tǒng)分為全自動控制、半自動控制和手動控制三種。

【半自動】程序設計為自動升溫、自動時間、自動保壓、自動補壓，任意修改定型時間、定型溫度、定型壓力。帶自動操作控制柜一臺。帶電腦顯示屏一臺。

二、【開門方式】：

1.手動快開2.電動開門3.液壓開門。

【方便快捷式手動旋轉(zhuǎn)開門】：齒合式法蘭閉合關門，密封圈采用日本進口硅膠制作

三、【安全連鎖】

定型罐罐門設計安裝了安全連鎖功能，只有把罐內(nèi)氣壓全部排空，打開安全連鎖裝置時，才能安全開啟罐門，罐門沒有安全關閉時定型設備不能升壓，確保了設備的安全性，此安全連鎖功能已通過山東省技術監(jiān)督局鑒定使用。